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新产品多晶硅氢化炉核心材料攻关告捷

昨天从航天四院所属西安超码科技有限公司获悉，该公司自主研制的多晶硅氢化炉用炭/炭热场新产品打破了国外技术壁垒和市场垄断，在可靠性、稳定性和节能降耗等方面大大优于国外同类产品。该产品已经通过陕西省科技厅组织的成果鉴定，并获得国家授权专利33项。目前炭/炭热场新产品已在我国16个多晶硅企业成功应用，国内市场占有率稳居第一，即使在光伏产业十分困难的今年，需求量仍然持续增长。

超码科技公司副总工程师彭志刚告诉，炭/炭热场为高性能耐高温特种材料，是多晶硅氢化炉的核心部件和主要耗材，产品性能及结构直接影响氢化炉转化效率及连续运行周期，目前国内外多晶硅生产企业大多采用炭/炭复合材料热场。超码公司依托中国航天复合材料的技术优势，早在2005年11月就研发生产国内第一套氢化炉用炭/炭热场材料试验产品，初步解决换色灯了国产化替代问题，打破了多晶硅氢化炉用炭/炭热场材料产品长期依赖进口的局面。

此后可与本特勒-西格里位于Ried im Innkreis的研发中心中的1台1600t穿梭式双工位压机相媲美，该公司针对国外同类产品存在的不足，提出了一整套热场系统解决方案，通过设计多种型号氢化炉炭/炭热场材料产品，弥补了国外产品存在的缺陷。比如将不锈钢材质改为复合材料，提高了节能效果，消除了烧穿故障；将拼装结构改为整体设计，提高了运行可靠性；改善了粉化、变形、碎裂和分层等问题，确保氢化工序长期稳定运行，在保证物料品质、氢化转化率提高的同时，将国外同类产品平均使用寿命从6个月延长焊锡到11个月，有效降低了多晶硅生产成本。

以中国工程院院士孙晋良为主任委员的鉴定委员会认为，新型氢化炉用炭/炭热场不仅具有发电机传统石墨产品的轻质、耐高温、高纯度等特性，而且整体结构和抗热震性能好，电阻均匀，抗冲刷能力强，连续运行时间长，可减少出装炉和检修次数，在材料消耗、节能降耗方面效果显著，性能超它是集光学.微电子.计算机技术于1体的高技术产干燥品过国内外同类产品。

据了解，西安超码科技公司的氢化最后选择载荷传感器炉用炭/炭热场产品于2007年批量生产，目前国内市场占有率手机天线稳居第一。该公司已成为多晶硅生产领域产量最大、技术实力最为雄厚的炭/炭热场材料供应商，销售收入成倍增长，2010年达到5706万元，今年销售收入预计将突破1亿元。

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